Trojan电瓶风力发电机故障检修与处理研究

首先看，风力发电是生态环境建设里重要的清洁型以及环保型能源，它有着广泛的适用范围。可是呢，风力发电机在应用期间，会因为自然环境因素、人为因素还有设备自身质量等这些因素，从而致使各种故障问题出现。为了维持风力发电机的正常运行，保障风能资源的持续性输送，就需要加强风力发电机故障检修与处理工作。然而呢，因为风力发电站一般修建在偏远地带，环境条件恶劣，所以风力发电设备检修维护难度较高。沿着这一背景线路，文章首先剖析了几种常见的风力发电机故障以及其背后的成因，随后又提出了针对风力发电机故障进行检修与处理的具备可行性的举措，期望本文所做的研究能够给风力发电机运维管理工作朝着科学方向开展提供参考以及借鉴 。

关键词：风力发电机；故障检修；运维体系

 

风力发电机算是保障发电站安全稳定运行的关键设备之一，需针对它开展维护保养工作，还要强化管理控制，否则一旦受到客观因素影响致使风力发电机出现故障问题，就会给其整体生产性能造成不利于 的作用。所以在风力发电机运维管理里要重点剖析各种各样故障问题的产生原因，并且针对性地运用可行措施去处置与解决故障问题，这样才能够保障风力发电厂的平稳运行以及长效性发展的实现 。

1.几种常见的风力发电机故障及其原因探析

1.1机器振动故障

，风力发电力时常会出现振动故障情形 ，致使此故障出现的缘由主要存在三个方面 ，其一 ，风力发电机在元器件生产时管控方面并不严格 ，因该元器件质量未能达到标准要求从而留存有故障隐患 ，或者部件在存储管理层面不够科学合理 ，进而对风力发电极的品质产生了影响 ，在运行期间容易出现振动故障 。其二 ，风速发电机于运行过程里维修保养并不够严格 ，并未制定出科学且全面的维修约束标准 ，运维人员的技术能力存在一定欠缺 ，操作也不够规范 ，故障排查既不全面 ，也不彻底 ，未能及时察觉潜在的故障问题 。一方面，存在风力发电机上元器件老化受损的情况，而另一方面，这种老化受损一直未被及时更换，进而也导致了振动故障的引发 。

1.2叶片损坏故障

风力发电机的叶片，作为其重要部件，故障发生率较高。经分析可知，风雨雷电等极端天气乃是导致风力发电机叶片受损问题出现的主要原因，此会对发电站的正常运行产生影响。并且，叶片运行时需多种其他类型构件共同配合，才可保证风力发电机正常运转，要是部分高精密度部件严重受损或磨损，且未定期保养或更换老化零件，同样会致使叶片受损问题出现。

1.3偏航系统故障

风力发电机在运行的时候，偏航系统故障偶尔会出现，通常是噪音超过限定数值，或者致使系统产生振动。一般情形下，要是尼力矩过大就会让制动器与制动盘出现摩擦状况，还会增强机组结构件之间的干涉以及影响，进而会加重系统的噪音问题。来自外界自然环境的影响也会致使偏航系统出现故障，比方说在强风冲击下启动齿轮箱容易产生打齿事情，或者破坏机组箱内机舱以及塔筒间的正常连接，有可能会因此引发轴承齿断裂，或者导致轴承整体性脱落。此外，风向标信号出现失常状况，或者偏航阻力矩测定不准确，这也会对偏航系统定位的准确性产生影响。存在这样一种风力发电机，它没有及时进行保养与维护，会因为磨损严重的偏航制动盘没有得到及时更换，从而影响到压力稳定性，还有制动液液压管路存在泄露问题，这也是致使压力失稳的主要原因。

2.风力发电机故障检修与处理的可行性举措

2.1确保运行维护体系的科学与完善构建

2.1.1把握运维管理要点

风力发电厂要依据本厂实际发展状况，来结合发展战略，合理构建运行维护体系，要阐明运维管理里的要点问题，理顺操作流程，切实清晰标注具体实施细则，给运维工作规范化、有序化开展提供制度支撑。像维修保养风力发电机时，要从排查局部异常情况着手，一步步检查测定线路故障问题，可以依问题制定解决方案，之后依据方案正式展开维修工作，检修完还要严格检查维修质量，经过试运行后再让设备恢复正常应用 。这一检修流程，需要明确规定在制度体系里，进而给维修养护工作的开展，提供流程标准。

2.1.2明确维修养护周期

风力发电机运行状况，应由运维人员予以分析，基于此，针对各个设备，制定合理维修养护周期，以此周期为基准，运维人员需定期对风力发电机进行检修养护，并结合短期、长期维修养护规划，合理设计检修工作内容。像是依据风力发电机运行期、空闲期，制定针对性养护规划，借助调整养护内容、养护时间，保障风力发电机安全、稳定运行。

2.1.3严格遵照维护方案实施检修处理

养护人员要依据已制定好的维修养护方案，针对风力发电厂内所有发电设备，实施规范性、定期性的检修与养护。要保证检修维护时间具及时性，更要确保检修内容全面又彻底，保证检修处理结果。检修完成后，要严格检查检修养护质量。检修结束后，要做好检修工作记录，为后续维修养护工作开展，提供可靠参考数据。

2.2提高新型维修养护技术应用率

运维管理要科学开展，应以完整建立完善的运维工作体系作为根基，与此同时，还得对维修养护的技术，持续予以优化并改进，借助提高运维人员的技术水平，进一步提升维护的质量以及效率。

2.2.1全面观察、得出精准初判结果

开展正式检修工作之前，要围绕风力发电机，展开多层面，全方位的观察，以及分析，以此初步判定有可能出现故障的位置。比如说，能够通过全面检查电线，去了解它的位移状况以及老化情形，明确它是不是存在松动问题，还能够依据风力发电机运行时的声音变化，判断控制柜里的放电现象，或者检查接触端有没有出现异常情况。可以结合观察到的信息，对故障点进行预测，并且在这个基础之上，完成维修养护方案的科学制定。

2.2.2加强润滑系统维护

检修风力发电机时，要全面检查并处理故障问题，要定期维护润滑系统，要依据润滑系统所处部位不同采取差异化润滑处理方案。像齿轮箱或偏航减速器等地的润滑系统，若有轴承温度异常升高情况，需用专用油脂，要对其稀释后再用。

2.3加强机组偏航噪音的控制管理

针对机组同偏航小齿轮以及轴承齿轮特殊会相接触进而引发噪音这种状况来处理时，要对其内部间隙大小做调整，并且得及时开展润滑处理，从而把噪音消除掉。要是噪音出现是由于偏航制动器和制动盘之间产生摩擦造成的，那就要恰当调整压力值，还要检查制动盘质量，弄清楚它的刚度以及硬度是不是符合标准，同时检查它的摩擦片有没有受损，而且要将制动盘上的污渍彻底清除，这样能够有效防止磨损问题，把由此产生的噪音消除。解决晃动问题之际，要强化制动盘生产环节的把控，确保其表面具备光滑度，借由严格的实验判定制动盘强度，运用抽查法查验关键性部件，详尽制定吊装以及验收细则，防止因制动盘安装不妥致使其长期处于超负荷运行状态，进而避免引发晃动问题。另外，还能够着重排查整机机器的安装顺序是否恰当，以防致使机组出现偏航噪音问题。

2.4降低制动盘磨损率

对偏航制动盘磨损控制予以强化，保障它能正常运行，这是风力发电机故障检修工作的重点所在。要依据风力发电机的运行状况，合理开展压力数值的计算以及调节工作，以此保障其运行具备稳定性与精准性。与此同时，还应当挑选高硬度且具备良好抗磨性的材料作为制动盘的生产原料，把控制动盘以及制动器之间的公差表面标准，防止二者之间出现严重的磨损情形。要定期对制动盘进行巡查与保养，及时更新老化程度严重的摩擦片，进而降低液压缸运行进程中的制动盘损耗率。如果制动系统之中有液压管路泄漏的状况，又或者是液压油的位置处于过低的态势，那么应该着重去排查液体最低的那个位置，判断这样一个位置是不是超过了警戒线，并且还要去检查管路上是不是存在泄漏的点，进而依据具体的情形有针对性地去更换受到 damage 的零部件，或者是处理或者更换具备密封性的元器件 。

末尾结语表明：作为风力发电厂来讲，风力发电机能不能安全稳定地运行，这是对其经济效益产生影响的关键所在。所以，在日常工作期间，应该强化针对风力发电机的故障检修以及处理工作，要从保证运行维护体系的科学且完善构建、提升新型维修养护技术的应用比率、加强机组偏航噪音的控制管理、降低制动盘的磨损率这几个方面去做好故障检修，从而防止机器振动、叶片损坏、偏航系统等方面事故问题的得以出现，进而保障风力发电厂能够获得持续性、高效性的运营和发展。