Trojan电瓶缩短冷水机房安装周期的对策

摘要：深圳地铁轨道交通6号线6102标6工区惯例设备装置，及装饰工程施工规模的通风空调、给排水及消防、动力照明以及装饰装饰工程，由于冷水机房所处的地理位置、本身作用的重要性装置周期较长，也是该工程运转成功的要害，因此需求做好冷水机房装置作业。基于此，本文重点研究缩短冷水机房装置周期的对策，以供参考。

要害词：冷水机；装置周期；对策

导言：深圳地铁轨道交通6号线6102标6工区算计包括五站五区间（光亮中心站－荔林站（翠湖站）、荔林站、荔林站-光亮北站（光亮新城）、光亮北站、光亮北站－楼村站、楼村站、楼村站村－南庄站、南庄站、南庄站－公明广场站、公明广场站）。其间南庄站地下两层岛式站台车站。地下一层为站厅层，层高为 5.50m，地下二层为站台层，层高为 5.1m。车站共设 5 个出入口通道7 个出入口，车站总建筑面 23591.18m²，共包括2个冷水机房，需求技能人员做好这两个冷水机房的装置作业。

1. 冷水机房现有技能力量

本小组共有10 名成员，其间既有经验丰富的一线技能人员，又有高学历和专业技能职称的办理人员，为小组展开QC活动奠定了厚实的人员基础。本QC小组平均年龄仅为32岁，本科及以上人员占小组成员的90%，是一支既年轻又富有创造力的高素质团队。

2.缩短冷水机房装置面临的问题

2.1施作业业面狭小，管线排布杂乱

冷水机房建筑面积103.5m²，包括大型设备18台、各类管道1170米、各类风管310m²、各类阀门56个，动照桥架及管线4000多米，灯具16盏。 冷水机房区域详见下图

2.2交差作业多，施工工期短

冷水机房施工简直涵盖了结构、装饰装饰、环控、动照、给排水、通信、信号、消防、归纳监控等建筑装置工程的全专业，每个专业施工的滞后都会影响后续工程的施工。惯例设备装置与装饰工程施工工期一般为360天。根据施工工艺及各工序相互衔接的经验，冷水机房从出场施工到完结一般周期为50天。施工用时统计表详见下图。

 

 

惯例方式施工冷水机房要害工序 施工用时统计表
分类	时刻
	天
施工预备	5
设备装置	7
配件拼接	10
管道装置焊接	20
水压试验	1
冲刷保温	4
接线调试	3
算计	50

3.缩短冷水机房装置的预定方针

冷水机房施工使用BIM技能，处理机电装置过程中各专业管线碰撞问题，管道选用工厂化预制和现场流水作业装置，做到提升工程质量、缩短现场施工周期。

（1）本公司对本工程的工艺改进和技能创新十分重视，相继出台了多项奖励措施，以激起技能人员创新的积极性，并充沛确保研制资金。

（2）小组成员有着丰富的作业经验及较强的专业才能，长于学习和接受新事物，处理问题的才能强。

（3）经过对相关理论知识的学习和广泛搜集技能资料，在公司的大力支撑下，多走出去、多观摩学习，并结合项目实际情况，充沛使用现有的有利要素可以达到活动方针。

（4）项目选用平面图纸处理、建模、碰撞检测、三维作用图及动画专业规划应用、渲染图片处理等多款专业软件来实现本工程BIM技能运转，一起在硬件上，项目专门配备了高装备的台式和笔记本电脑，以确保工程BIM技能的信息化办理。

（5）学习公司及其他项目先进施工经验参考。

4. 缩短冷水机房装置周期的对策

4.1对施工图纸进行深化规划，对管线、设备进行归纳排布。经过BIM建模技能完结机房所有管线开始安置，提早优化并处理各类碰撞，削减管道翻弯，使管线排布漂亮，进步空间使用率，削减返工，进步资料和空间使用率，控制施工质量，加速施工进度。

4.2管道进行预制化加工。根据BIM模型，分化各设备、管道并导出其模型数据，在场外进行预制化加工，在现场装置施工前完结管道加工，施工时只需进行拼装。

（1）根据BIM模型分化所导出的图纸，场外进行加工预制；

（2）管道加工完结后进行拼装，与BIM模型图纸、模型分化图进行比较验证预制准确度和精确度，抽样检查管道制作质量，检验合格后，符号或粘贴永久性标签，归类包装运输至装置现场。

（3）给施工操作人员进行可视化交底，使施工难度降到最低，做到施工前的有的放矢，削减返工和整改、确保施工质量。

（4）运输到现场后，确认坐标基点，用测量仪器对设备、支吊架及管线进行放样定位，并做好符号而后进行相应的装置，确保设备管线的装置位置、标高级依照BIM模型要求进行。

（5）对装置完结的管道、设备进行开始检验，检验合格后进入下一道工序。

5. 缩短冷水机房装置周期的作用

经过1个月的对策施行，QC小组对冷水机房施工周期进行了统计，原定方针方案30天完结冷水机房施工，在25天内就完结了，超过了设定方针。预制加工工厂由于选用流水化作业、标准化出产，管道的加工均在场外进行，施工条件比现场好，一起又最大限度地选用机械，这样可以极大地下降人工切开差错从而进步施工质量，并且大幅度进步构件制造的出产效率，关于工期紧、任务重的机电装置工程可节省较多的施作业业时刻。管道预制加工缩短施工时刻，进步了工程质量， 下降了安全事故产生的概率。

安全作用：经过可视化的现场交底，预先考虑现场作业环境及装置工艺作用，提早预判了质量、安全管控的重难点和危险点，使得对作业人员的技能、安全交底愈加直观有用，进步了交底的质量和实际作用。因大量作业转移到工厂进行，大幅度削减了施工现场高空作业、电焊作业、穿插作业的时刻，确保了施工安全，下降了安全事故产生的几率。

质量作用：预制化加工工厂由于选用流水化作业、标准化出产，管道的加工、组对、焊接、探伤、热处理均在预制厂内进行，施工条件比现场好，能最大限度地使用机械设备，可极大地下降现场切开造成的差错，进步施工质量。

经济效益：装置周期缩短可以削减人工的投入。除设备装置外，依照传统方法施工，冷水机房管道施工依照作业人员分类：需求焊工2人，管道工4人，切开下料1人，杂工3人算计作业50天。运用BIM技能预计化后只需管道工4人，杂工2人作业25天即可。人员投入削减40%，按每人工260元核算，冷水机房仅人工费即可节省10*260*50-6*260*25=91000元。

社会评价：经过此次QC小组的努力，极大的缩短了南庄站冷水机房的装置周期，使得南庄站在施工进度及施工质量等方面赢得了业主、监理及其他参建单位的共同认可，树立了公司品牌形象。一起，我们对施工全过程进行记载、归纳、总结，完善了使用BIM进行工厂预制化的技能，为同类型施工提供了经验支撑。

结束语：

经过以上对策，切实缩短了冷水机房的装置周期，在确保施工质量的一起节省了人工成本，从发现问题到处理问题，选用新技能来处理实际问题，确保了安全施工。一起，加强了“要害工序检验准则”、“质量三检准则”、“项目质量办理”等多项办理准则的有用执行，使项目团队凝聚力和办理水平得到进步。